在醫(yī)藥生產(chǎn)中，為了確保藥品的均勻性和良好的流動性，將原料用一定的方法制作成顆粒(藥丸、膠囊)，利用微波的熱效應(yīng)和比熱效應(yīng)進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理，將微波的能量直接釋放給藥品，提高藥品的內(nèi)部溫度，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水分逐步向外蒸發(fā)，此時微波烘干設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)，將蒸發(fā)出來的水分帶走。

　　傳統(tǒng)的干燥滅菌方法可以解決臨時問題，但熱效率低、加熱時間長、占地面積大，且不利于環(huán)保。同時，傳統(tǒng)殺菌要在加壓120℃的高溫下，保溫20~40分鐘，而藥品的藥效和營養(yǎng)成分必將受到一定程度的破壞。

　　隨著醫(yī)藥加工業(yè)的發(fā)展，市場對于藥品的藥效更為看重，且隨著節(jié)能環(huán)保理念的發(fā)展，高利用率、環(huán)保性能幾乎成為各行各業(yè)的主題，傳統(tǒng)的干燥滅菌方式將逐漸被淘汰，而采用微波干燥、殺菌技術(shù)能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端，因此微波烘干設(shè)備成為市場新的潮流。

　　微波干燥技術(shù)在藥品工業(yè)上的應(yīng)用有很多方面，比如，中藥材的快速干燥、殺蟲、滅菌;中成藥、藥片、藥丸等的干燥、殺菌;粉狀藥劑的干燥、殺菌;口服液的殺菌等。中藥材在貯運(yùn)過程中為防止霉變或加工前處理中，一定要對它們進(jìn)行干燥處理。以傳統(tǒng)的加熱方式不同原料進(jìn)行干燥時，原料內(nèi)外受熱不均勻、能耗大、時間長、干燥效果不理想。而用微波進(jìn)行處理，由于是物料直接吸收微波能量來達(dá)到加熱的目的，因此物料內(nèi)外受熱均勻、速度快、時間短藥材品位高、能耗小等。

　　以上就是微波烘干設(shè)備在藥品中的應(yīng)用。可以看出微波烘干技術(shù)在各行各業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，如果你對這種產(chǎn)品感興趣，可以聯(lián)系我們。

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